微乳化切削液 ：透明至半透明液体，本系列产品是新型半合成切削液，由润滑剂、有机防锈剂、表面活性剂、基础油及其他助剂精制而成。渗透性很好，润滑性、冷却性俱佳，确保加工精度及光洁度，延长刀具使用寿命。优良的防锈性能，提高机床和工件的在线防锈。泡沫控制性佳，抑菌性好，乳化液使用周期长，降低维护费用。废液易于处理。

　　本系列产品既能满足加工中心加工工艺的特定要求，又能用于其他机床的切削、磨削加工，特别适用于生产线的中央集中供液冷却系统。

　　高级微乳磨削液

　　高级微乳磨削液是很新一代金属加工润滑、冷却介质，它兼有乳化液和合成切削液这两类产品的优点。而又克服了各自的不足，因此它是综合性能很好的长寿命切削液。

　　该微乳磨削液具有如下特点：

　　a、润滑性特征：超过普通乳化剂，大大超过合成切削液，PH值比合成切削液提高一倍以上。实验证明，可降低工件表面粗糙度1-2级，减少道具和磨轮百分之三十以上的磨损。

　　b、能保持机床导轨灵活，克服了合成切削液的一大弊端。

　　c、由于使用液透明或半透明，便于操作者直接观察表面状态。

　　d、它的化学稳定性好，不易腐败变质，为乳化液使用寿命的2-3倍。

　　本产品参照<合成刀削液>>国家技术标准，技术指标如下：

　　使用事项：

　　1、本磨削液的使用浓度一般为1:15左右。根据所加工的原料和加工方法可适当调整。配制时用自来水稀释即可。

　　2、使用过程中，因溶液减少而需补充时，应按原配比浓度配制好后加入。

　　3、使用本产品之前，需将以前用的切削液放掉，对油箱、管路进行清洗，并用本磨削液的稀淡液冲洗一遍，放掉之后再重新注入配制好的工作液。

　　4、不易与其他冷却液及油类混用。

　　5、本磨削液适用于铸铁、碳钢、合金钢、铜合金等多种材料的加工。特别适用于在进口机床、数控机床、加工中心上的应用。

　　本磨削液出厂包装采用铁桶20KG/220KG包装。