随着工业的发展、新材料广泛应用，对零件表面完整性也提出了较高的要求，因此对磨削液的研究日益得到重视，磨削液的种类增多，磨削液的性能不断改善。磨削液的作用有以下四个方面，随州磨削液公司给大家进行详细的讲解。

　　1、润滑作用

　　是指磨削液渗入磨粒一工件之间及磨粒一磨屑之间形成润滑膜。由于有这层润滑膜，使得这些界面的摩擦减轻，防止磨粒磨削刃摩攘磨耗（磨平变钝）和粘附磨屑，从而使平面磨床砂轮寿命得以延长。其结果是使砂轮维持正常的蘑削，磨磁力、磨澍热和砂轮损耗量渡少，防止工件的表面状态特别是已加工表面质量恶化。

　　2、冷却作用

　　是指磨削液将热量从它产生的地方迅速带走的能力。首先是迅速地吸收平面磨床磨削加工时发生的热，使工件的温度下降，维持工件的尺寸精度，防止加工表面状态恶化；其次是使在磨削点处加热的磨粒急冷，给予热冲击的效果，以促进磨粒的自锐作用。

　　3、渗透与清洗作用

　　在平面磨床磨削加工中所产生的磨屑及磨粒多呈粉尘状，易堵塞砂轮磨粒间的间隙而降低砂轮的锋利作用。渗透与清洗作用是指磨削液渗透到磨粒一工件和磨粒一磨屑的界面间，助长这些界面上的润滑作用，特别是冲洗掉堆积在气孔中的磨屑和脱落的磨粒，以防止砂轮被堵塞。

　　4、防锈作用

　　在平面磨床磨削加工中，工件和机床受到周围介质的侵袭而产生锈蚀，磨削液不仅不能对机床和工件产生锈蚀，还要对金属制品具有很好的防锈作用，而且还要具有工序之间的防锈功能。油类磨削液一般不会引起锈蚀。

　　平面磨床用户在选用磨削液时要权衡利弊。磨削液除了具有以上的四个作用外，还应具有减小环境污染、对人体无害、经济效益好、易配制、使用方便、贮存稳定性好、不易变质等特点。