在金属切削加工过程中，为了达到冷却、润滑、清洗、防锈等目的，往往要在切削过程中向工件和刀具之间注入磨削液。随州磨削液一般分为切削油、乳化液和化学切削液三大类，根据切削金属的加工实施要求，分别适用于不同场合的切削加工。

　　在切削过程中产生的金属粉末将与磨削液混合而形成废切液，这对刀具寿命、磨削液使用寿命等方面都有很大的不利影响，尤其在目前环保意识抬头的现代社会，如果将废弃磨削液未加处理，则予以废止。所以，对废切液的回收再利用就成为一个十分重要的课题。

　　普通磨削液的回收方法大致可分为两种，一种是厂外回收，一种是厂内回收。外厂回收是将废弃的磨削液按自然沉淀方式，使其中含有的金属粉末进行沉淀，但这种方法需要花费很多时间，而且通常只有较大重量的大型金属粉末可以产生沉淀。

　　另外，重量较轻的金属粉末一般仍是悬浮状态，所以这种沉淀方式所产生的回收磨削液，其品质较差，而且经过多次回收再利用后，该回收磨削液仍将集中以送到厂外回收处理。